Продажа форм для тротуарной плитки

Уважаемые господа!

Компания Техно-Одис рада представить Вашему вниманию новейшую разработку в сфере производства декоративных бетонов и искусственного камня – эластичные формы для производства искусственного камня и тротуарной плитки из высокопрочного полиуретана на основе сложных полиэфиров. Небывало низкая цена для материала такого класса - от 250-400 грн за м.кв., и невероятные прочностные и эксплуатационные характеристики позволяющие производить от 2000 до 10000 заливок, являются основным достижением нашего коллектива.

Полиуретановые литьевые формы впервые производятся промышленным способом с применением последних мировых разработок в области эластомеров. Производство полиуретановых форм осуществляется на итальянском и немецком оборудовании.

Наша компания много лет занимается производством искусственного камня и тротуарной плитки, поэтому мы знаем обо всех проблемах связанных с процессом эксплуатации формной оснастки. Литьевые формы являются важнейшей составляющей в производстве изделий из декоративного бетона и гипса. От их качества напрямую зависит себестоимость выпускаемой продукции и соответственно рентабельность производства. Амортизационные расходы по формам в некоторых случаях могут составлять до 25% от общей себестоимости готового изделия, превращая производственный процесс в вечную проблему – «покупку новых форм, взамен формам, вышедшим из строя» иногда уже после десятого цикла! Способность формы точно передавать рельеф натурального камня и всевозможных текстур делает готовую продукцию конкурентоспособной, и напрямую влияет на конечную стоимость реализации готовой продукции.

Дешевые пластиковые формы не решают данную проблему по многим причинам. Во-первых, ни о какой передаче текстур ни может быть и речи в связи с технологическими особенностями производства таких форм. Во-вторых, из-за желания производителей предложить недорогой товар, применяется вторичное сырье или слишком тонкий пластик, вообще не предназначенный для производства таких изделий. При использовании жестких ПЭТ/ПВХ форм частая проблема – это сколы на готовых изделиях в местах заостренных углов, в процессе распалубки, плюс добавляются дополнительные производственные процессы по распалубке - расформовочные вибростолы, ванны для распарки. Это влечет за собой быстрый выход из строя таких форм, залипание раствора, неправильную геометрию готовых изделий – в общем, экономия превращается в сплошные убытки, дополнительные трудозатраты и неприятности.

Покупая формы из эластомеров необходимо помнить о специфических тонкостях полимеров. Например, силикон по своему химическому составу в большинстве случаев не устойчив к щелочам и не предназначен для производства изделий на основе цементных вяжущих, так как разрушается под воздействием щелочной среды цемента. Существуют силиконы на платиновых катализаторах, которые универсальны в применении, но их стоимость слишком высока - от 25$/кг.

Резина сама по себе является материалом подверженным воздействию нагрузочной и усадочной деформации, да и все остальные ее характеристики по сравнению с полиуретаном даже среднего качества, оставляют желать лучшего. Стоимость уже готовой резиновой формы в среднем составляет 3,5-4$ за килограмм. Однако, резина как материал, задействованный в промышленном производстве, осталась в прошлом веке, уступив место эластомерам нового поколения.

Вопрос по формопластам даже не стоит затрагивать. Это вообще материал позапрошлого века, абсолютно неконструктивный, выдерживающий считанные циклы, а при процессе вторичной переработки опасный для здоровья! Но, несмотря на это, его умудряются предлагать на рынке по 8$/кг.

Массу сюрпризов могут преподнести и полиуретановые формы. На сегодняшний день существует более двухсот разновидностей полиуретанов, и все они обладают разными физико-химическими характеристиками. Поэтому приобретая готовую форму или материал для производства форм своими силами, необходимо обезопасить себя от приобретения полиуретана с ограниченным ресурсом износостойкости.