Автоматизированный комплекс для мойки колесных пар МКП (э) 64

Предназначен для механической очистки вращающимися щетками и мойки колесных пар электропоездов, грузовых, рефрижераторных и пассажирских вагонов.КОМПЛЕКС ВКЛЮЧАЕТ: Камеру мойки колесных парУстройства подачи колесной пары (на входе и выходе камеры)Системы: — подготовки моющего раствора (гидросистемы высокого и низкого давления)— регенерации моющего раствора— автоматического управленияНа схеме показан один из вариантов компоновки комплекса. Расположение бака относительно камеры мойки в зависимости от конкретных условий ремонтного предприятия может быть различным, с обеспечением слива раствора из поддона камеры в бак. Камера мойки может быть встроена в механизированную эстакаду. Технические характеристики Диаметр колесной пары (по кругу катания), мм 850-1065Время мойки колесной пары, мин. 3-7Температура моющего раствора, ˚С от 40 до 90Емкость бака для моющего раствора, м³ 5,5Высоконапорный электронасосный агрегат: — тип ЦНСгА38-176— подача, м³/час 5,5— напор, м вод. ст. 176Нагрев моющего раствора паром или ТЭНамиДавление водяного пара, МПа 0,3Мощность электронагрева, кВт 126Установленная электрическая мощность в вариантах нагрева, кВт— паровой 49— электрический 175Металлические щетки для очистки оси и дисков колесных пар: — частота вращения щеток, об/мин 450Давление воздуха, МПа 0,4-0,6Габаритные размеры комплекса Приведены на схемеМасса комплекса, кг 8000Устройство комплексаКамера мойки колесных пар проходного типа включает узлы верхних и нижних щеток, привод подъема дверей и вращения колесной пары, патрубок для отвода паров и систему форсунок. Узел верхних щеток включает в себя две пары вращающихся с частотой 450 об/мин щеток, предназначенных для очистки дисков колес. Щетки прижимаются к поверхности дисков с регулируемым усилием с помощью пневмоцилиндров. Узел нижних щеток предназначен для очистки оси колесной пары. Он состоит из двух щеток, вращающихся с частотой 450 об/мин. Специальное устройство с пневмоприводом обеспечивает подвод щеток к оси колесной пары, регулируемое прижатие и сканирование щетки вдоль оси в процессе очистки. Верхние и нижние щетки набираются из одинаковых серийно выпускаемых щеточных дисков толщиной 20 мм и диаметром 320 мм. Привод вращения колесной пары: колесная пара устанавливается на четырех опорных роликах, два из которых являются приводными. Скорость вращения — 10 об/мин. Устройства подачи колесной пары (на входе и выходе камеры) предназначены для автоматической подачи колесной пары в камеру мойки (с входа), остановки колесной пары на выходе и последующей ее передачи на рельсовый путь. По конструкции оба устройства одинаковы и включают установленные на подвижных рычагах упоры для фиксации колесной пары и толкатели для ее последующего перемещения. Упоры и толкатели оснащены пневмоприводом. Система подготовки моющего раствора состоит из гидросистемы высокого и низкого давления. Гидросистема высокого давления состоит из электронасосного агрегата высокого давления типа ЦНСгА 38-176, труб обвязки и узла мойки с форсунками смонтированного внутри камеры. В узле мойки установлены 30 форсунок для подачи моющего раствора на ось и диски колесной пары. Гидросистема низкого давления состоит из бака и насоса подпора, который подает раствор на вход электронасосного агрегата высокого давления. Вода, скопившаяся в поддоне камеры после обмыва колесной пары, самотеком по коллектору поступает в секционированный бак, который установлен ниже уровня пола участка. По согласованию возможна поставка комплекта оборудования для установки бака без заглубления. В баке установлен змеевик для подачи пара для нагрева моющего раствора до заданной температуры. По согласованию возможна поставка бака с электрическим нагревом и системой терморегулирования. Система регенерации осуществляет очистку циркулирующего моющего раствора от механических взвесей. Специальный насос забирает грязную воду с взвесями из первой секции бака и подает ее в гидроциклон. После гидроциклона очищенная вода возвращается в бак. Слив осадка из гидроциклона осуществляется в специальную тележку. Система автоматического управления обеспечивает в автоматическом режиме: регулирование температуры моющего раствора, ее визуальный контроль, подачу колесной пары в камеру мойки, ее автоматическую мойку и очистку, выталкивание вымытой колесной пары из камеры мойки, а также управление каждым механизмом комплекса в наладочном режиме при пусконаладочных работах, ремонте, профилактическом обслуживании и в других необходимых случаях.